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电磁振动给料机做空载和负载试验的目的是什么,具体是怎么做的呢?

发布日期:2022-09-05 17:49:25 点击次数:486

电磁振动给料机在调整完毕后,需要进行空载和负载试验。空载和负载试运行的目的是对电磁振动给料机在各方面的调整是否合适、振幅是否稳定、是否正常、连续可靠运行等进行检查。
空载试验前,需要对调整后的电磁振动给料机进行检查。
1.对于板弹簧电磁振动给料机,首先要检查维修螺栓是否松动。开车前必须松开维修螺栓,用螺母锁紧,防止松动。
2.板弹簧顶紧螺钉是否已拧紧,气隙调节螺栓是否已锁紧,其余螺栓是否已拧紧、锁紧。如果与其他物体接触或间距过小,则必须先将其移开。
3.电气系统是否调整好,内接线是否松动或脱落。在空载试验过程中,控制箱的调节旋钮必须由小开启,以逐渐增加电流和振幅,达到额定值。必须注意空载试验过程中的监控和检查。
1.当电流达到额定值时,振幅是否符合设计要求。若发现振幅过大或过小,应进一步调整工作点。
2.监测铁芯与电枢之间是否有碰撞,如有碰撞,应马上检查振幅和电流大小。如果发现电流和振幅过大,应马上调整控制箱旋钮,减少振幅和电流;如果电流不大,只有振幅过大,应重新检查和调整频率比;如果振幅和电流不大,应马上停止检查和调整电磁铁的工作间隙。
3.注意电磁振动给料机其他部位是否有异常噪声,如板弹簧断裂的摩擦声、减震器吊杆与通孔的冲击声、螺栓或螺母松动的摩擦或冲击声、电磁振动给料机槽与周围物体的碰撞声等。如发现某些噪音,应及时停车检查处理。
4.注意减振器吊杆是否有明显的水平摆动。如果发现有较大的横向摆动,可以通过改变吊杆的长度或将重物添加到有摆动的吊杆上来进行调整。
5.检查板弹簧夹紧部位及铁芯、电枢、线圈等温升情况。如果发现温升很快,超过允许温升,必须马上停车检查,处理后再开车。
6.如果突然发现电磁铁线圈或控制箱出现烟雾、燃烧等情况,必须马上停止处理。
空载试运行必须连续进行,直至铁芯、电枢、线圈和板簧夹紧部位温度稳定,并在允许范围内。
空载试运行完成后,可进行负载试运行。负荷试运行时要注意检查。
1.电磁振动给料机振幅是否稳定,能否达到规定值。如果振幅下降或超过允许值,应进一步检查和调整工作点。
2.电流增加多少,是否超过允许值。如果超过允许值,还必须继续检查和调整工作点。
3.给料机整个槽体横截面上,材料层厚度是否均匀,材料流动速度是否相同,密封盖和漏斗口是否卡住。如果发现槽体横截面上的材料层厚度不均匀或材料流速不同,应首先检查槽体各部分的振幅,并相应调整减振器吊杆的长度,使吊杆均匀张紧;如果仍然无法克服,应对进料手柄进行检查和调整,直到上述现象基本没有了。如果发现密封的密封盖或漏斗口住,则必须处理盖壳和漏斗口。
钢丝绳悬挂方法相对可靠,钢丝绳难以松动,钢丝绳灵活,悬架相对稳定,不易产生噪音,使用较多,但钢丝绳长度调整不够方便。
吊杆悬挂方法简单,零件少,但吊杆长度调整量小,摩擦容易产生噪音。
蓝色螺钉悬挂法,长度调整方便,但蓝色螺钉容易扣,可靠性不如前两种方法,零件较多,也容易产生噪音。
悬挂式安装,通常两个前减震器的上端向两侧张开一个角度,学会张开10度,以提高给料机运行时的稳定性。
座椅安装不需要吊杆等辅助部件,可以直接安装在基础上,也可以安装在钢结构的底架上,设备安装后相对稳定;但是基础需要平整。
上述两种安装方式的特点是座挂式混合安装。
电磁振动给料机一般按排料端下倾10度安装。在运输难运物料时,可适当增加料槽下倾角度,但下倾角度一般不超过15度。

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